Korrekt vedligeholdelsesmetode for stor lodret pakkemaskine

Korrekt vedligeholdelsesmetode for stor lodret pakkemaskine.

Dagens æra er en æra af automatisering, en række forskellige emballageudstyr er gradvist trådt ind i rækken af ​​automatisering, og vores pulverpakkemaskine er ikke villig til at sakke bagud, så den store vertikale pakkemaskine, øjendråberpåfyldningslinjeliste, er blevet anerkendt af de store virksomheder, men også i vid udstrækning investeret i markedet, hvilket i høj grad hjælper virksomheder med at spare lønomkostninger og forbedre levetiden Produktion og kvalitet.

Den avancerede automatiseringstilstand forbedrer ikke kun effektivt virksomhedernes produktionseffektivitet, men sikrer også emballagekvaliteten af ​​produkter. Derfor er stor lodret pakkemaskine, øjendråberpåfyldningslinje, blevet et af emballageudstyret i store virksomheder, men der er ofte mange virksomheder, der ikke forstår vigtigheden af ​​maskinvedligeholdelse og vedligeholdelsesmetoder. Pulverpakkemaskine skal være opmærksom på den daglige vedligeholdelse og vedligeholdelse, fordi dette ikke kun kan forlænge udstyrets levetid, men også udstyret selv vil ikke bryde ned. Så til vedligeholdelse af pakkemaskinen vil jeg gerne give dig et par forslag:

1. Oliesmøring: Oliesmøring skal tilføjes til gearets indgrebspunkter, oliepåfyldningshullerne i lejet med sæde og alle bevægelige dele regelmæssigt, én gang et skift, og oliefri drift af reduktionsgearet er strengt forbudt. Ved påfyldning af smøreolie skal du være opmærksom på ikke at sætte olietanken på den roterende rem, for at forhindre båndet i at glide eller for tidlig ældning og beskadigelse. En anden ting man skal være opmærksom på er, at reduktionsgearet ikke må køre, når der ikke er olie. Efter de første 300 timers drift skal du rengøre indersiden og udskifte med ny olie, og derefter skifte olien hver 2500 timer. Når du tilføjer smøreolie, må du ikke tabe olie på drivremmen, da dette kan få pulverpakkemaskinen til at glide og miste rotation eller for tidlig ældning og beskadigelse af remmen.

2. Regelmæssig rengøring: efter nedlukning skal måledelen rengøres i tide, og varmeforseglingslegemet, især de emballerede materialer med højt sukkerindhold, skal rengøres regelmæssigt. Drejebordet og lukkedøren bør rengøres regelmæssigt. Varmeforseglingslegemet bør også rengøres regelmæssigt for at sikre, at forseglingslinjerne på de færdige emballageprodukter er klare. De spredte materialer skal renses i tide for at lette rengøringen af ​​maskindelene, så de er bedre. For at forlænge levetiden, men også ofte rense støvet i den elektriske kontrolboks, for at forhindre kortslutning eller dårlig kontakt og andre elektriske fejl.

3. Maskinvedligeholdelse: vedligeholdelse af store vertikale pakkemaskiner er en af ​​nøglerne til at forlænge pakkemaskinens levetid. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere skruerne på hver del af pulverpakkemaskinen for at undgå at løsne sig, ellers vil den normale fjernrotation af hele maskinen blive påvirket. For dets elektriske dele skal man være opmærksom på vandtæt, anti-fugt, anti-korrosion og anti-gnaver for at sikre, at den elektriske kontrolboks og terminal er rene, for at forhindre elektriske ulykker Efter nedlukning skal de to varmeforseglere være i åben position for at forhindre, at emballagematerialerne bliver beskadiget ved skoldning.