ラベル貼付機のメンテナンスのヒント
1. 刷毛押さえ装置の調整
ブラシの中心はラベルと一致し、両側で対称になります。ブラシは容器の表面に対して垂直です。容器全体を掃くブラシの重なりギャップは、単一ブラシの場合は 10mm ~ 15mm、組み合わせたブラシの場合は 5mm ~ 10mm です。掃除ブラシとスポンジの間の距離は1mm〜2mmです。ボトルプレスヘッドの調整。ボトルプレスヘッドは、ボトルなしの場合、ボトルありの場合よりも 20mm 低くなります。
2.ラベルボックスの調整
ラベルボックスの中心線、ラベルステーションおよびラベル用紙の中心軸が接しており、ラベル板の中心軸の3点は直線上にあります。ラベルプレートがラベル用紙に接するように調整し(距離0)、ラベルボックスを1mm〜2mm近づけます。ラベルボックス内のラベル用紙と両側の圧力ストリップの間の隙間は 0.8mm ~ 1mm である必要があります。隙間が大きすぎると、ラベルボックス内でラベル用紙がずれてしまい、ラベルが傾いてしまいます。隙間が小さすぎるとラベルの押し込み不良の原因となります。ラベルボックス掴みフック位置調整:上下左右の掴みフックが同一垂直面上にあり、ラベル用紙に対して均等に作用するため、ラベルをスムーズに掴むことができます。ラベル供給ローラーの調整:ラベルがない場合、ラベル押さえ板がラベルボックスの先端に押し付けられ、ラベルが取り付けられている場合、ラベルフックフィンガー付近のラベルがつぶれることはありません。
3. ボトル入口スターホイール、ボトル出口スターホイール、ボトル入口スパイラルロッドの調整
ボトルの入口と出口のスターホイールとボトル入口スパイラルロッドを調整するときは、ラベルマシンのボトルプレスヘッドが優先されます。まずボトル入口スターホイールを調整します。ボトル押さえヘッドがボトルを押し下げるだけの状態で、ボトルがスターホイールの溝の中央に位置するようにボトル入口スターホイールを調整します。ボトル入口スパイラルロッドの調整:ボトル入口スターホイールを基準に、ボトルがボトル入口スターホイールの溝の中央にあるとき、スパイラルロッドのボトル入口側がボトル入口スターホイールの溝に近づくようにスパイラルロッドを調整します。ボトルですが動きません。ボトル出口スターホイールの調整:ボトル押さえヘッドを持ち上げた直後に、ボトルがスターホイールの溝の中央に位置するようにスターホイールを調整します。
4. マーキングステーションの調整
スクレーパープレートとゴムローラーの調整:スクレーパープレートとゴムローラーの間に全長にわたって隙間がないようにしてください。隙間がある場合は偏心ボルトを調整することでスクレーパープレートを調整できます。ゴムローラーと刻印板の調整:刻印板とゴムローラーは圧力をかけずにちょうど接触しています。隙間が大きすぎると、マーキングプレート上の接着剤が過剰になり、接着剤の飛び散りが発生します。隙間が小さすぎると、接触がきつすぎて、接着剤が絞り出され、マーキング プレートの半分に接着剤がなくなります。実際の経験から、マーキングプレートとゴムローラーの間の隙間は 0.1mm ~ 0.2mm であることがわかっています。これは、ゴム ローラーの下部にあるベアリング シートを調整し、必要に応じてゴム ローラーの上部にあるベアリングを調整することによって実現できます。