대형 수직 포장기의 올바른 유지 관리 방법

대형 수직형 포장기의 올바른 유지관리 방법.

오늘날의 시대는 자동화 시대이며 다양한 포장 장비가 점차 자동화 대열에 진입했으며 당사의 분말 포장 기계도 뒤처지지 않기 때문에 대형 수직 포장 기계인 점안액 충진 라인 목록이 인정되었습니다. 주요 기업뿐만 아니라 시장에 널리 투자하여 기업이 인건비를 절약하고 생활 생산 및 품질을 향상시키는 데 크게 도움이 됩니다.

고급 자동화 모드는 기업의 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 포장 품질도 보장합니다. 따라서 대형 수직 포장 기계, 점안액 충전 라인은 주요 기업의 포장 장비 중 하나가 되었지만 기계 유지 관리 및 유지 관리 방법의 중요성을 이해하지 못하는 기업이 종종 있습니다. 분말 포장 기계는 장비의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 장비 자체가 고장나지 않기 때문에 일상적인 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다. 그런 다음 포장 기계의 유지 관리를 위해 몇 가지 제안을 드리고 싶습니다.

1. 오일 윤활: 기어 맞물림 지점, 시트가 있는 베어링의 오일 충전 구멍 및 모든 움직이는 부품에 정기적으로 한 번씩 오일 윤활을 추가해야 하며 감속기의 오일 프리 작동은 엄격히 금지됩니다. 윤활유를 추가할 때 벨트가 미끄러지거나 조기 노화 및 손상되는 것을 방지하기 위해 오일 탱크를 회전하는 벨트에 놓지 않도록 주의하십시오. 또 주의할 점은 오일이 없는 상태에서 감속기를 작동시켜서는 안 된다는 점입니다. 최초 300시간 사용 후 내부를 청소하고 새 오일로 교체한 후 2,500시간마다 오일을 교체하십시오. 윤활유를 추가할 때 구동 벨트에 오일을 떨어뜨리지 마십시오. 분체 포장기가 미끄러져 회전이 안되거나 벨트가 조기 노화되어 손상될 수 있습니다.

2. 정기 청소 : 정지 후 계량 부분을 적시에 청소해야하며 열 밀봉 본체, 특히 설탕 함량이 높은 포장 재료는 정기적으로 청소해야합니다. 회전 테이블과 블랭킹 도어는 정기적으로 청소해야 합니다. 열 밀봉 본체도 정기적으로 청소하여 완성된 포장 제품의 밀봉 라인이 깨끗하도록 해야 합니다. 흩어진 재료는 기계 부품의 청소를 용이하게 하기 위해 적시에 청소해야 합니다. 수명을 연장하고 단락이나 접촉 불량을 방지하기 위해 전기 제어 상자의 먼지를 자주 청소해야 합니다. 기타 전기적 결함.

3. 기계 유지 관리: 대형 수직형 포장 기계의 유지 관리는 포장 기계의 수명을 연장하는 열쇠 중 하나입니다. 따라서 분말 포장 기계 각 부분의 나사를 정기적으로 점검하여 느슨해짐을 방지해야 합니다. 그렇지 않으면 전체 기계의 정상적인 원격 회전이 영향을 받습니다. 전기 부품의 경우 방수, 습기 방지, 부식 방지 및 설치류 방지에 주의를 기울여야 하며 전기 제어 상자와 단자가 깨끗한지 확인하여 전기 사고를 방지해야 합니다. 종료 후 두 개의 히트 실러를 작동해야 합니다. 화상으로 인해 포장재가 손상되는 것을 방지하려면 열린 위치에 있어야 합니다.