Processo de produção da máquina de embalagem multifuncional

Processo de produção de máquina de embalagem multifuncional:

Selagem de enchimento de moldagem

Depois que os materiais entram na parte superior da máquina de embalagem, a parte de medição enviará a quantidade fixa de produtos para o canal de material. Quando o material de embalagem do tambor passa através da parede externa do canal de material, ele é enrolado em um cilindro por um modelador, e a vedação da costura longitudinal é firmemente soldada pelo selador longitudinal. O selador horizontal completa a vedação superior da embalagem e a vedação inferior da próxima sacola, formando duas costuras de soldagem. Como o canal cego é envolvido pelo saco de embalagem, o material pode ser alimentado diretamente no saco após a selagem e soldagem do fundo e, em seguida, uma estação é movida para completar a selagem superior e o corte com um cortador para completar o processo de embalagem.

Os materiais de embalagem do tambor são de camada única e compostos. Camada única, como celofane à prova de umidade, polietileno, polipropileno, polietileno de alta densidade, compósito como polipropileno/polietileno elástico, polietileno/celofane/folha de alumínio. Além disso, existem materiais de vedação térmica. Existem vedação de travesseiro, vedação de três lados e vedação de quatro lados. A encartuchadeira é utilizada para embalagem de vendas de produtos.

A máquina de encadernação é usada para vendas de produtos e máquinas de embalagem;

Ele medirá um material quantitativo na caixa e a parte de abertura da caixa será fechada ou selada. A máquina de embalagem é usada para completar a embalagem de transporte. Embala os produtos acabados na caixa de acordo com uma determinada disposição e quantidade, e fecha ou sela a parte de abertura da caixa. Tanto a encartuchadora quanto a embaladora têm as funções de formar (ou abrir contêiner), medir, carregar e selar recipientes. O processo típico é o seguinte: a máquina de envase posiciona o recipiente da mangueira, sela a extremidade do recipiente após a dosagem e o enchimento e depois o envia para a encartuchadora. A máquina de enchimento de caixas primeiro forma a caixa em branco, envolve a mangueira com papel de forro e, em seguida, empurra-a para dentro da caixa para fechar a boca da caixa. As caixas pequenas são enviadas para a máquina de caixas grandes para serem empilhadas pelo dispositivo de transporte. Após empilhar uma quantidade pré-determinada, a caixa grande em branco forma um recipiente na forma de embalagem e, ao mesmo tempo, a caixa pequena é colocada no recipiente e selada com cola. As caixas grandes são transportadas para a embaladora para empilhamento e depois carregadas nas caixas abertas após atingir a quantidade pré-determinada. Após a embalagem, a tampa da caixa é colada e selada por uma máquina de selar e colar a caixa, e a caixa é firmemente presa por fita adesiva ou máquina de cintar.

máquina de enchimento de pressão atmosférica

A máquina de enchimento de pressão atmosférica está sob pressão atmosférica por enchimento de peso próprio líquido. Este tipo de máquina de envase pode ser dividida em dois tipos: envase regular e envase de volume constante. É adequado apenas para envasar líquidos de baixa viscosidade e sem gases, como leite e vinho.

Máquina de enchimento de pressão

A máquina de enchimento de pressão pode ser dividida em dois tipos: um é que a pressão no tanque de armazenamento de líquido é igual à pressão na garrafa e é preenchida pelo peso próprio do líquido na garrafa, o que é chamado de pressão igual enchimento; a outra é que a pressão no tanque de armazenamento é maior que a pressão na garrafa, e o corpo líquido flui para dentro da garrafa pela diferença de pressão. Este método é frequentemente usado em linhas de produção de alta velocidade. A máquina de enchimento de pressão é adequada para encher líquidos contendo gases, como cerveja, refrigerante, champanhe, etc.

Máquina de enchimento a vácuo

Este tipo de máquina de envase possui estrutura simples e alta eficiência, podendo ser utilizada em uma ampla gama de viscosidade de materiais, como óleo, xarope, vinho de frutas, etc.

O processo geralmente é o seguinte: as caixas com garrafas vazias são empilhadas em paletes, que são enviados ao paletizador por esteira transportadora, e os paletes são descarregados um a um. As caixas são enviadas para a máquina de descarregamento junto com a esteira transportadora e as garrafas vazias são retiradas das caixas. As caixas vazias são enviadas para a máquina de lavar através da esteira, limpas e depois transportadas para a lateral da embaladora, para nelas serem colocadas as garrafas contendo bebidas. As garrafas vazias retiradas da máquina de descarga são enviadas para a máquina de lavar garrafas por outra esteira transportadora para desinfecção e limpeza. As garrafas são inspecionadas pela máquina de inspeção de garrafas e entram na máquina de envase e na máquina de tampar após atenderem aos padrões de limpeza. A bebida é engarrafada por uma máquina de envase. As garrafas cheias de bebidas são lacradas pela tampadora e transportadas até a etiquetadora para etiquetagem. Depois de etiquetadas, as garrafas são enviadas para a embaladora para serem embaladas e depois para a paletizadora para serem empilhadas nos paletes e enviadas ao armazém.

O processo de linha de envase de garrafas para diversas bebidas é basicamente semelhante. No entanto, devido à natureza diferente da bebida, a máquina de envase e a máquina de tampar utilizadas também são diferentes. Por exemplo, linha de envase de cerveja, além da seleção de máquina de envase e tampagem adequada, mas também adiciona uma máquina de esterilização. De acordo com os diferentes formatos de tampa (tampa de coroa, tampa de rosca, tampão, etc.) utilizados na máquina de nivelamento, os modelos correspondentes são selecionados.