Производственный процесс многофункциональной упаковочной машины

Процесс производства многофункциональной упаковочной машины:

Герметизация заливки формовки

После того, как материалы поступают в верхнюю часть упаковочной машины, дозирующая часть поочередно отправляет фиксированное количество продуктов в канал для материала. Когда упаковочный материал барабана проходит через внешнюю стенку канала для материала, он сматывается в цилиндр с помощью формирователя, а шов продольного шва прочно сваривается с помощью продольного запечатывающего устройства. Горизонтальный запайщик завершает верхнюю сварку упаковочного пакета и нижнюю сварку следующего пакета, образуя два сварных шва. Поскольку заготовочный канал обернут упаковочным мешком, материал можно подавать непосредственно в пакет после запечатывания дна и сварки, а затем перемещать станцию ​​для завершения запечатывания верхней части и резки резаком для завершения процесса упаковки.

Упаковочные материалы для барабанов бывают однослойные и композитные. Однослойный, такой как влагостойкий целлофан, полиэтилен, полипропилен, полиэтилен высокой плотности, композитный, такой как растяжимый полипропилен/полиэтилен, полиэтилен/целлофан/алюминиевая фольга. Кроме того, существуют термосвариваемые материалы. Есть подушечное уплотнение, трехстороннее уплотнение и четырехстороннее уплотнение. Картонатор используется для упаковки реализуемой продукции.

Картонажная машина используется для продажи продукции и упаковочного оборудования;

Он отмеряет количественный материал в коробку, а открывающаяся часть коробки закрывается или опечатывается. Упаковочная машина используется для завершения транспортной упаковки. Он упаковывает готовую продукцию в коробку в соответствии с определенным расположением и количеством, а также закрывает или запечатывает открывающуюся часть коробки. И картонировщик, и упаковщик выполняют функции формирования контейнера (или открытия контейнера), измерения, загрузки и запечатывания. Типичный процесс выглядит следующим образом: разливочная машина позиционирует шланговый контейнер, запечатывает конец контейнера после дозирования и наполнения, а затем отправляет его в картонажную машину. Машина для наполнения коробок сначала формирует заготовку коробки, оборачивает шланг подкладочной бумагой, а затем вталкивает его в коробку, чтобы закрыть горловину коробки. Маленькие коробки отправляются в машину для больших коробок для штабелирования с помощью конвейерного устройства. После укладки заданного количества заготовка большой коробки образует контейнер способом упаковки, и в то же время маленькая коробка укладывается в контейнер и герметизируется клеем. Большие коробки транспортируются к упаковочной машине для штабелирования, а затем загружаются в открытые коробки после достижения заданного количества. После упаковки крышка коробки склеивается и запечатывается с помощью машины для запечатывания и склеивания коробки, а коробка прочно скрепляется клейкой лентой или обвязочной машиной.

разливочная машина при атмосферном давлении

Машина для наполнения при атмосферном давлении находится под атмосферным давлением путем наполнения жидкостью по собственному весу. Этот тип разливочной машины можно разделить на два типа: обычный наполнитель и наполнитель постоянного объема. Он подходит только для наполнения жидкостью с низкой вязкостью и без газа, например молоком и вином.

Машина для наполнения под давлением

Машину для наполнения под давлением можно разделить на два типа: во-первых, давление в резервуаре для хранения жидкости равно давлению в бутылке, и она наполняется за счет собственного веса жидкости в бутылку, что называется равным давлением. наполнение; во-вторых, давление в резервуаре для хранения выше, чем давление в бутылке, и жидкое тело течет в бутылку за счет разницы давлений. Этот метод часто используется на высокоскоростных производственных линиях. Машина для розлива под давлением подходит для розлива жидкостей, содержащих газ, таких как пиво, газированные напитки, шампанское и т. д.

Вакуумная разливочная машина

Этот тип разливочной машины имеет простую конструкцию и высокую эффективность и может использоваться с материалами различной вязкости, такими как масло, сироп, фруктовое вино и т. д.

В целом процесс выглядит следующим образом: коробки с пустыми бутылками укладываются на поддоны, которые по ленточному конвейеру отправляются на паллетайзер, и поддоны выгружаются один за другим. Коробки вместе с конвейерной лентой отправляются на разгрузочную машину, а пустые бутылки вынимаются из коробок. Пустые коробки по ленточному конвейеру отправляются в стиральную машину, очищаются, а затем транспортируются в сторону упаковочной машины, чтобы поместить в них бутылки с напитками. Пустые бутылки, вынутые из разгрузочной машины, по другому конвейеру направляются в бутыломоечную машину для дезинфекции и очистки. Бутылки проверяются с помощью машины для проверки бутылок и поступают в разливочную и укупорочную машину после того, как они соответствуют стандартам очистки. Напиток разливается в бутылки с помощью разливочной машины. Бутылки, наполненные напитками, укупориваются укупорочной машиной и транспортируются к этикетировочной машине для маркировки. После маркировки бутылки отправляются на фасовочную машину для упаковки, а затем на паллетизатор для укладки на поддоны и отправки на склад.

Процесс линии розлива в бутылки для различных напитков в принципе аналогичен. Однако из-за разной природы напитка используемые разливочная и укупорочная машины также различаются. Например, линия розлива пива в дополнение к выбору подходящей машины для розлива и укупорки, а также добавляет машину для стерилизации. В соответствии с различными формами крышек (коронка, завинчивающаяся крышка, пробка и т. д.), используемых в укупорочной машине, выбираются соответствующие модели.