Fordele ved pakkemaskine

Fordele ved pakkemaskine.

Hvis du vil skabe fordele for dig selv inden for den angivne tid, bør du sikre dig, at din fødevareemballageproduktionslinje kører godt, og der vil ikke være fejl i produktionsprocessen. På den måde kan konsekvenserne af fejl og svigt så vidt muligt undgås, så virksomhederne opnår fordele. Automatiseringsniveauet i fremstillingsindustrien fortsætter med at forbedres, anvendelsesområdet udvides. Automatisk drift i pakkemaskineindustrien ændrer handlingsmåden for emballeringsprocessen og forarbejdningsmetoden for emballering af beholdere og materialer. Det automatiske kontrolemballagesystem kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten, eliminere fejlene forårsaget af emballageprocessen og udskrivningsmærkning betydeligt, effektivt reducere medarbejdernes arbejdsintensitet og reducere forbruget af energi og ressourcer. Den revolutionerende automatisering ændrer fremstillingsmetoden og transmissionsmåden for pakkemaskineindustrien. Designet og installationen af ​​automatisk kontrolemballagesystem, uanset fra forbedring af produktkvalitet og produktionseffektivitet i emballeringsmaskineindustrien, eller fra eliminering af forarbejdningsfejl og reduktion af arbejdsintensitet, har vist en meget indlysende rolle. Især for fødevarer, drikkevarer, medicin, elektronik og andre industrier er det meget vigtigt. Teknologien til automatisk enheds- og systemteknik bliver yderligere uddybet og brugt i vid udstrækning. Stor vertikal pakkemaskine

teknologisk proces

Automatisk posemaskine er et avanceret og højautomatisk produkt i varmekrympbar pakkemaskine. Dette produkt er velegnet til filmforsegling og varmekrympbar emballage. Automatisk varmekrympbar pakkemaskine kan sende film automatisk, derefter lave poser automatisk, glatte overfladen, forsegle og skære film, pakke og varmekrympepakke på én gang. Samtidig kan affaldet genanvendes. Kutteren til den automatiske varmekrympende maskine er lavet af superkvalitets aluminiumslegeringsmateriale med konstant temperatur, specielt designet til forsegling og skæring af POF-membran. Kutterens egenskaber er, at tætningslinjen er forholdsvis tynd og ikke klæber. I lyset af de forskellige emballagestørrelser kan den automatiske varmekrympbare pakkemaskine desuden justeres inden for et bestemt område uden at udskifte slibeværktøjerne. Samtidig kan temperaturen på varmekrympbar ovn og hastigheden af ​​varmekrympbar pakning justeres manuelt. Produktet er meget udbredt inden for farmaceutiske, fødevarer, papirvarer, kosmetik, elektroniske produkter, legetøj og andre områder. Indstil først opvarmningstiden for posemaskinen

Efter at have trykket på den manuelle eller automatiske knap, tændes stativcylinderens magnetventil, og udgangen skubber gearet, og gearet driver kæden. På dette tidspunkt er rackcylinderens bagerste positionsnærhedskontakt afbrudt. Når stativcylinderen kører til TDC, er den forreste nærhedsafbryder på stativcylinderen tændt, og magnetventilen på ovncylinderen er tændt.

Når ovncylinderen kører til TDC, begynder timeren (se figuren nedenfor) at forsinke, og stativcylinderens magnetventil er afspændt.

Ved slutningen af ​​timingen slukkes ovncylinderens magnetventil.

udvikling

Udviklingsstatus for maskinindustrien

Kinas industri for vakuumpakkemaskiner er kun blevet dannet i 20 år. Dets grundlag er relativt svagt, dets teknologi og videnskabelige forskningsstyrke er utilstrækkelig, og dets udvikling er relativt bagud, hvilket har hæmmet fødevare- og emballageindustrien til en vis grad. Det forudsiges, at inden 2010 vil den samlede produktionsværdi af indenlandske industrier nå op på 130 milliarder yuan (nuværende pris), mens markedsefterspørgslen kan nå 200 milliarder yuan. Hvordan man kan indhente og gribe dette enorme marked hurtigst muligt er et presserende problem, som vi skal løse.

Udviklingsstatus for vakuumpakkemaskineindustrien i Kina

Kinas vakuumpakkemaskine startede i slutningen af ​​1970'erne med en årlig produktionsværdi på kun 70 millioner yuan produkter og kun mere end 100 slags produkter. Det samlede salgsvolumen steg fra 15 milliarder yuan i 1994 til 30 milliarder yuan i 2000. Udvalget af produkter steg fra 270 i 1994 til 3700 i 2000.

Produktniveauet har nået et nyt niveau, og trenden med storstilet, komplet sæt og automatisering er begyndt at dukke op. Udstyret med kompleks transmission og højt teknisk indhold begynder at dukke op. Det kan siges, at Kinas maskinproduktion har opfyldt de grundlæggende indenlandske behov og begyndte at eksportere til Sydøstasien og tredjeverdenslande. For eksempel var Kinas samlede import- og eksportvolumen i 2000 2,737 milliarder US-dollars, hvoraf eksportværdien var 1,29 milliarder US-dollars, hvilket var 22,2 % højere end i 1999. Blandt de eksporterede maskinerityper er fødevarer (mejeri, wienerbrød, kød, frugt) forarbejdningsmaskiner, ovne, emballage, etiketteringsmaskiner, papirplastik aluminium komposit dåse produktionsudstyr og andre maskiner eksporteres mere. Fødevaremaskiner såsom sukkerfremstilling, vinfremstilling, drikkevarer, vakuumpakkemaskine og andet udstyr er begyndt at blive eksporteret i sæt.

Udviklingsstatus

Hvad angår fødevaresalgsemballage, er der to hovedtyper af emballeringsteknikker, der almindeligvis anvendes og grundlæggende i dag, nemlig påfyldning og indpakning. Fyldningsmetoden er velegnet til næsten alle materialer og alle slags emballagebeholdere. Specifikt for væske-, pulver- og bulkpartiklerne med god fluiditet kan emballeringsprocessen fuldendes ved at stole på sin egen tyngdekraft og suppleres med en vis mekanisk handling. For semi-væsken med stærk viskositet eller enkelt stykke og samling med stor kropsform kræves de tilsvarende obligatoriske foranstaltninger såsom ekstrudering, indskubning, plukning og placering. Indpakningsmetoden er dog anderledes end denne. Det er hovedsageligt anvendeligt til enkelt stykke eller samling med regelmæssig form, tilstrækkelig stivhed og kompakthed. Det er normalt pakket ind med fleksibel plast og dets kompositmaterialer (nogle med ekstra lette paller og foringsbrædder) og indpakket ved mekanisk handling.

I de seneste ti år har den internationale emballageindustri lagt stor vægt på at forbedre den generelle evne og multifunktionelle integrationsevne af pakkemaskineri og hele emballagesystemet for at give rettidig og fleksible produktionsmidler til diversificerede varer med hurtig markedsudvikling . På samme tid, baseret på de praktiske behov for en rimelig forenkling af emballagen og fordelene ved emballageteknologi, har kontinuerlig udforskning naturligvis fremskyndet tempoet i sin egen teknologiske innovation. Især med den synkrone udvikling af moderne automatiske værktøjsmaskiner, gradvist klar. For at etablere et nyt pakkemaskinesystem med diversificering, generalisering og multifunktionsintegration skal de store problemer med kombination og mekatronik løses først, hvilket uden tvivl er den vigtige udviklingsretning i fremtiden.

Mekanisk emballage i stedet for manuel emballering, hvilket i høj grad forbedrer emballagens effektivitet, men spredningen af ​​emballage er blevet en dårlig vane. I fremtiden vil ikke kun emballage, men også emballagemaskiner udvikle sig mod miljøbeskyttelse. Grøn miljøbeskyttelse er fremtidens tema.

Udvikling af pakkemaskineindustrien

Kinas pakkemaskiner startede relativt sent. I 1970'erne studerede Beijing Institute of commercial machinery Japans pakkemaskineri og afsluttede fremstillingen af ​​Kinas første pakkemaskine. Efter mere end 20 års udvikling er Kinas emballagemaskiner blevet en af ​​de ti bedste industrier i maskinindustrien, hvilket giver en stærk garanti for den hurtige udvikling af Kinas emballageindustri, og nogle pakkemaskiner har udfyldt indenlandsk blank, har været i stand til for grundlæggende at opfylde behovene på hjemmemarkedet, eksporteres nogle produkter stadig. Importmængden af ​​pakkemaskiner i Kina er næsten lig med den samlede outputværdi, som er langt fra udviklede landes.

Med den hurtige udvikling af industrien er der også en række problemer. På nuværende tidspunkt er niveauet for Kinas pakkemaskinerindustri ikke højt nok. Markedet for emballagemaskiner er i stigende grad monopoliseret. Ud over bølgepapiremballagemaskiner og nogle små pakkemaskiner har visse skalaer og fordele, andre emballagemaskiner er næsten ikke systematiske og skalaer. Især nogle komplette emballageproduktionslinjer med stor efterspørgsel på markedet, såsom væskepåfyldningsproduktionslinje, komplet sæt af drikkevareemballagebeholderudstyr, aseptisk emballageproduktionslinje osv., er alle på verdensmarkedet for emballagemaskiner og er monopoliseret af flere store emballage maskiner virksomhedsgrupper, står over for den stærke virkning af udenlandske mærker, indenlandske virksomheder bør tage positive modforanstaltninger.

Fra den nuværende situation vokser den globale efterspørgsel efter pakkemaskiner med en hastighed på 5,3% om året. USA har producenter af emballageudstyr, efterfulgt af Japan, og andre store producenter omfatter Tyskland, Italien og Kina. Men i fremtiden er den hurtigste vækst i produktionen af ​​emballageudstyr i udviklingslande og regioner. Udviklede lande vil drage fordel af at stimulere den indenlandske efterspørgsel og finde egnede lokale producenter i udviklingslandene, især i fødevareforarbejdningsanlæg til at levere emballeringsmaskiner og udstyr. Siden Kinas optagelse i WTO har Kina gjort store fremskridt. Niveauet af emballeringsmaskiner i Kina er forbedret meget hurtigt, og kløften til det avancerede niveau i verden er gradvist indsnævret. Med Kinas stadig mere åbne, vil Kinas pakkemaskineri yderligere åbne det internationale marked.