Richtige Wartungsmethode einer großen vertikalen Verpackungsmaschine.
Die heutige Ära ist eine Ära der Automatisierung, eine Vielzahl von Verpackungsgeräten ist nach und nach in die Reihen der Automatisierung eingetreten, und unsere Pulververpackungsmaschine ist nicht bereit, zurückzubleiben, so dass die große vertikale Verpackungsmaschine, die Liste der Augentropfen-Abfülllinien, anerkannt wurde von den großen Unternehmen, sondern auch in großem Umfang in den Markt investiert, was den Unternehmen erheblich dabei hilft, Arbeitskosten zu sparen und die Lebensqualität und -qualität zu verbessern.
Der fortschrittliche Automatisierungsmodus verbessert nicht nur effektiv die Produktionseffizienz von Unternehmen, sondern stellt auch die Verpackungsqualität der Produkte sicher. Daher sind große vertikale Verpackungsmaschinen und Abfülllinien für Augentropfen zu einer der Verpackungsanlagen großer Unternehmen geworden, doch oft verstehen viele Unternehmen die Bedeutung der Maschinenwartung und der Wartungsmethoden nicht. Pulververpackungsmaschinen müssen auf die tägliche Wartung und Instandhaltung achten, da dies nicht nur die Lebensdauer der Geräte verlängern kann, sondern auch die Geräte selbst nicht ausfallen. Dann möchte ich Ihnen für die Wartung der Verpackungsmaschine ein paar Anregungen geben:
1. Ölschmierung: Die Zahneingriffspunkte, die Ölfülllöcher des Lagers mit dem Sitz und alle beweglichen Teile müssen regelmäßig, einmal pro Schicht, mit Öl geschmiert werden. Der ölfreie Betrieb des Untersetzungsgetriebes ist strengstens untersagt. Achten Sie beim Einfüllen von Schmieröl darauf, den Öltank nicht auf das rotierende Band zu stellen, um ein Durchrutschen des Bandes sowie eine vorzeitige Alterung und Beschädigung zu verhindern. Außerdem ist darauf zu achten, dass das Getriebe nicht laufen darf, wenn kein Öl vorhanden ist. Nach den ersten 300 Betriebsstunden das Innere reinigen und durch neues Öl ersetzen. Anschließend das Öl alle 2500 Stunden wechseln. Lassen Sie beim Einfüllen von Schmieröl kein Öl auf den Antriebsriemen fallen, da dies dazu führen kann, dass die Pulververpackungsmaschine durchrutscht und die Drehbewegung verliert oder der Riemen vorzeitig altert und beschädigt wird.
2. Regelmäßige Reinigung: Nach dem Abschalten sollte der Dosierteil rechtzeitig gereinigt werden und der Heißsiegelkörper, insbesondere die verpackten Materialien mit hohem Zuckergehalt, sollten regelmäßig gereinigt werden. Der Drehtisch und die Blindtür sollten regelmäßig gereinigt werden. Auch der Heißsiegelkörper sollte regelmäßig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Siegellinien der fertigen Verpackungsprodukte frei sind. Die verstreuten Materialien sollten rechtzeitig gereinigt werden, um die Reinigung der Maschinenteile zu erleichtern und so die Lebensdauer zu verlängern, aber auch häufig den Staub im Schaltkasten reinigen, um Kurzschlüsse oder schlechten Kontakt zu verhindern andere elektrische Störungen.
3. Maschinenwartung: Die Wartung großer vertikaler Verpackungsmaschinen ist einer der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer der Verpackungsmaschine. Daher ist es notwendig, die Schrauben jedes Teils der Pulververpackungsmaschine regelmäßig zu überprüfen, um ein Lösen zu vermeiden, da sonst die normale Ferndrehung der gesamten Maschine beeinträchtigt wird. Bei den elektrischen Teilen sollte auf Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeits-, Korrosions- und Nagetierschutz geachtet werden, um sicherzustellen, dass der Schaltkasten und die Klemmen sauber sind, um elektrische Unfälle zu vermeiden. Nach dem Abschalten sollten die beiden Heißsiegelgeräte in der geöffneten Position sein, um eine Beschädigung des Verpackungsmaterials durch Verbrühungen zu verhindern.